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烧结工艺的要紧摆设及其处事道理

  烧结工艺的主要设备及其工作原理_机械/仪表_工程科技_专业资料。烧结工艺的主要设备及其工作原理 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀, 并且保证高炉的透气性, 需要把选矿工艺产 出的铁精矿制成 10-25mm 的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团

  烧结工艺的主要设备及其工作原理 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀, 并且保证高炉的透气性, 需要把选矿工艺产 出的铁精矿制成 10-25mm 的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。 两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。 本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程, 主 要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息, 其次, 我们将简要介绍球团法生产的工艺流程, 主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。 铁矿粉造块的目的: 铁矿粉造块的目的 ◆综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类。 ◆去除有害杂质,回收有益元素,保护环境。 ◆改善矿石的冶金性能,适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。 铁矿粉造块的方法:烧结法和球团法。 铁矿粉造块的方法 铁矿粉造块后的产品:分别为烧结矿和球团矿。(供高炉炼铁生产的主要原料) 铁矿粉造块后的产品 一、烧结生产的工艺流程介绍: 烧结生产的工艺流程介绍 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节,它是将铁矿粉、粉(无烟煤)和石灰、高炉炉 尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的 熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行 均有一定意义。 烧结生产的流程 目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。 烧结生产的工艺流程如图下所示。 主 要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。 配料与混合的主要设备: 配料与混合的主要设备 电子计量称:对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。 主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。电子皮带秤是使用最广泛的皮带秤。 由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。 主要用到的自动化产品:称重传感器、速度传感器、数显表、变频器、电动机 混合机: 混合机械是利用机械力和重力等, 将两种或两种以上物料均匀混合起来的 机械。 混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混 合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械 四大类。 【查看工作原理】 主要用到的自动化产品:断路器、接触器、电动机 烧结生产: 烧结生产 烧结作业是烧结生产的中心环节,它包括布料、点火、烧结等主要工序。 布料:将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业 点火:点火操作是对台车上的料层表面进行点燃,并使之燃烧。 烧结:准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。 主要用到的自动化产品:PLC,组态软件,变频器,电动机 二、球团矿生产工艺流程 把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后, 在加水润湿的条件下, 通过造 球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。 球团矿生产的流程: 球团矿生产的流程 一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序, 如下图所示。 球团矿的生产流程中,配料、混合与烧结矿的方法一致;将混合好的原料经造球机制成 10-25mm 的球状。 球团矿生产中的主要设备: 圆盘造球机:将焦炭粉、石灰石粉或生石灰、铁精矿粉混合后,输入圆盘造球机上 部的混合料仓内,均匀地向造球机布料,同时由水管供给雾状喷淋水,倾斜(倾角一般为 40 一 50°) 布置的圆盘造球机, 由机械传动旋转, 混合料加喷淋水在圆盘内滚动成球。【查 看工作原理】 主要用到的自动化产品:断路器、接触器、电动机 带式焙烧机:带式焙烧机工艺使球团焙烧的整个工艺过程——干燥、预热、焙烧、 冷却都在一个设备上完成,具有工艺过程简单、布置紧凑、所需设备吨位轻等特点,为工厂 缩小占地面积、 减少工程量、 实现焙烧气体的循环利用以及降低热耗和电耗创造了条件。 查 【 看工作原理】 主要用到的自动化产品:断路器、接触器、电动机

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